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不銹鋼反應釜迅速加熱的方法
在化學和化工反應中,不銹鋼反應釜需要在高溫條件下工作,而達到高溫狀態又是一個漫長的過程,如何才能使設備快速地達到高溫狀態?
一是熱汽化加熱:反應釜加熱溫度低于100℃時,可用大氣壓以下的蒸汽進行加熱;飽和蒸汽溫度在100~180℃之間;不銹鋼反應釜溫度較高時,可采用高壓過熱蒸汽。
水加熱:當需要的溫度不高時,可以使用,加熱系統分為開式和密封兩種。開放式,由循環泵、水槽、管路和控制閥等組成,當采用高壓水時,對設備機械強度要求高,不銹鋼反應釜外表面焊有蛇管,蛇管與釜壁之間存在間隙,使反應釜熱阻增大,傳熱效果下降。
新型反應釜電加熱:將電阻絲纏繞在反應釜絕緣體上或安裝在離反應釜有幾米遠的專用絕緣體上,從而在電阻絲和反應釜罐體之間形成較小的空隙。用前三種方法獲得高溫都需要在釜體上增加一個夾套,由于溫度變化幅度較大,使釜體和筒體受到溫度變化的影響而產生溫差應力。使用電加熱,設備輕便,溫度調節方便,不需泵、爐、煙囪等設備。
不銹鋼反應釜用其它介質加熱:如果工藝要求不銹鋼反應釜應在高溫下工作,或要避免使用高壓加熱系統,可用其它介質代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯苯醚混合劑(258℃)、熔鹽(140~540℃)、液體鉛(327℃)等。
在每一次不銹鋼反應釜運行結束后,都要及時清理釜體和釜蓋上的殘留物,要經常清洗主密封口,在擦拭時不能用硬物或粗糙物擦拭,以免造成設備的外觀損壞,嚴重時會導致設備不能正常工作。
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